smt贴片告诉您贴片设备维护保养准则贴片机是SMT生产线主要的价值创造者，因此，贴片机良好的运行状态、较高的效率、较好的精度，以及较低的故障率直接关系着整条生产线的产能和效益，因此贴片机维护保养的原则就是保障设备安全、高效、精确地工作。 贴片机是一个复杂的系统，各部位功能不同，元件类型不同，相应维护保养的仿佛也不一定相同。因此针对不同部位，有相应的维护保养方法和注意事项。贴片机的贴片速度和贴片精度是一定的，设备的维护保养是靠有效的措施和制度来保障的，因此，维护和保养归根结底是对人员的要求。如何发挥机器应有的作用，人的因素很重要。要
插件加工对SMT贴片的主要缺陷分析原因：1、丝印孔与焊盘不对位，印刷不精确，使锡膏弄脏PCB。2、锡膏在氧化环境中暴露过多、吸空气中水份太多。3、加热不精确，太慢并不均匀。4、加热速率太快并预热区间太长。5、锡膏干得太快。6、助焊剂活性不够。7、太多颗粒小的锡粉。8、回流过程中助焊剂挥发性不适当。锡球的工艺认可标准是：当焊盘或印制导线的之间距离为0.13mm时，锡珠直径不能超过0.13mm，或者在600mm平方范围内不能出现超过五个锡珠。 锡桥(Bridging)：一般来说，造成锡桥的因素就是由于锡膏太稀，包括锡膏内金属或固体含
关于贴片红胶的相关知识红胶属于SMT材料，而目前SMT使用的材料，包括消耗品锡膏和红胶两种。以下主要谈关于贴片红胶方面的知识： 一、关于红胶：红胶是一种聚稀化合物，与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，这时，红胶开始由膏状体直接变成固体。 二、红胶的性质：红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。 三、红胶的应用：于印刷机或点胶机上使用。 贴片红胶使用的注意事项： 1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内
SMT钢网的制作验收注意事项SMT钢网制作注意事项： 1.ME根据工程部提供的相关文件和资料要求供应商制作钢网. 2.钢网的框架尺寸要求(550MM*650MM 370MM*470MM等，主要是根据印刷机的结构 和产品的规格而定） 3.钢网的上的标示（产品型号，厚度，生产日期等。）4.钢网的厚度(刮胶一般在0.18MM-0.2MMM，刮锡0.1MM-0.15MM) 5.钢网的开口方式和开口的尺寸（防锡珠一般开V型，U型，凹型等，具体的要根据各元件的 类型来定。） 6.进板方向和贴片机要统一。SMT钢网验收注意事项： 1.检
SMT车间防静电要求及规范首先SMT生产设备如力锋回流焊，力锋波峰焊，力锋锡膏印刷机与贴 装机均必须接地良好，SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。车间内保持恒温、恒湿的环境。应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。 (1)根据防静电要求设置防静电区域，并有明显的防静电警示标志。按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级，根据不同级别制订不同的防护措施。 1级静电敏感程度范围：0-1999V 2级
SMT工厂中常见的检测设备有SMT工厂中常见的检测设备有： （1）MVI（人工目测） （2）AOI （3）X-RAY检测仪 （4）ICT AOI检测设备 （1）X-RAY检测仪使用的场合 能检测到电路板上所有的焊点，包括用肉眼看不到的焊点，例如BGA。 （2）X-RAY检测仪能够检测的缺陷 X-RAY检测仪能够检测的缺陷主要有焊接后的桥接、空洞、焊点过大、焊点过小等缺陷。 （1）ICT使用的场合 ICT面向生产工艺控制，可以测量电阻、电容、电感、集成电路。它对于检测开路、短路、元器件损坏等特别有效，故障定位准确，维修方便。
如何才能更好的进行保养呢?简单介绍一下如何才能更好的进行保养呢?简单介绍一下： 首先，我们要每周检查贴片机的部件，尤其是要注意检查吸嘴夹具的缓冲动作，假如动作不平滑，那么就要涂上薄薄的一层润滑剂，如果是夹具松弛，那么记得一定要紧固夹具。 之后要检查一下移动镜头清洁镜头上的灰尘和残留物。检查X轴丝杆有没有碎屑或者残留物，有必要时一定要进行清洁。 检查X轴导轨的润滑油脂有没有硬化和残留物粘附和Y轴丝杆有没有碎屑或残留物，如果有必要时则要进行清洁。还有就是检查Y轴导轨的润滑油脂有无硬化和残留物粘附，以及检查Z轴丝杆有无碎屑
简单介绍一下SMT贴片速率的因素和改进措施SMT生产线主要有丝印机、高速贴片机、多功能贴片机、回流焊机和AOI自动检测仪组成，两台贴片机如果完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）不相等时，则就会影响贴片速率，具体做法： 1、负荷分配平衡。合理分配两台贴片元件的数量，实现负荷分配平衡，以实现两台SMT贴片机贴片时间相等； 2、SMT贴片机自身。我们都知道，SMT贴片机自身都有一个最大贴片速度值，但达到这一数值一般不容易实现，这和SMT贴片机的自身结构有一定的关系，比如说，X/Y结构的贴 片机，采取的措施是尽可能使贴装头同时拾取元件
